Bardoshlik diapazoni: nozik alyuminiy qotishma CNC ishlov berish, ± 0,005 mm gacha aniqlik
Alyuminiy CNC ishlov berish xizmatimiz import qilingan yuqori{0}}aniqlikdagi ishlov berish markazlari va alohida toʻliq yopiq pastadirli termal kompensatsiya tizimidan foydalanadi. U 6061-T6, 7075-T6 va 2024-T3 kabi asosiy alyuminiy qotishma navlarida muhandislik darajasidagi tolerantliklarga barqaror erisha oladi. Quyida muhandislar tanlashda murojaat qilishlari kerak bo'lgan standart bardoshlik matritsasi keltirilgan.
Alyuminiy qotishma navini tanlash bo'yicha taklif: 6061-T6 mukammal kesish ko'rsatkichlariga ega, eng yuqori keng qamrovli iqtisodiy samaradorlikka ega va alyuminiyni qayta ishlashning aniq stsenariylariga mos keladi; 7075-T6 ning kuchi 6061 dan 1,4 baravar ko'p bo'lib, u yuqori kuchlanishli aviatsiya komponentlari uchun mos keladi; 2024-T3 charchoqqa qarshi ajoyib ishlashga ega va alyuminiy CNC ishlov berish qismlarini talab qilish uchun ishlatiladi. Biz brendni tanlash bo'yicha bepul maslahat beramiz va chizish shartlarini ajratish uchun eng yaxshi taklifni taklif qilamiz.
Partiyaning mustahkamligini nazorat qilish: prototipdan 10000 donagacha, har bir qism chizilgan spetsifikatsiyalarga mos keladi
Partiyali alyuminiy qotishma CNC ishlov berishdagi eng katta qiyinchilik - bu bitta bo'lak aniqligi emas, balki partiyalar va smenalarda jarayonning barqarorligi. Cpk indeksi doimiy ravishda 1,33 dan yuqori bo'lgan, alyuminiy CNC ishlov beriladigan qismlarning har bir partiyasining sifati barqaror bo'lishini ta'minlaydigan uch-darajali sifat nazorati tizimini o'rnatdik.
|
ISO |
9001:2015 |
|
IATF |
16949 |
|
SPC |
Statistik jarayonlarni boshqarish |
|
Cpk |
1,33 dan katta yoki unga teng |
|
To'liq partiyani kuzatish tizimi |
|
|
Yuk tashish uchun uchta koordinatali to'liq tekshiruv |
|
QADAM 01
Birinchi maqola tekshiruvi (FAI)
Har bir partiyani boshlashdan oldin, chizmalarga muvofiq birinchi bo'lakning to'liq o'lchamini tekshirishning 100%- to'xtatiladi va kesish asboblari, moslamalar va dasturlarning uchta elementining barqarorligini tasdiqlash uchun FAI hisoboti chiqariladi.
02-QADAM
Jarayonni tekshirish (IPQC)
SPC nazorat sxemasiga muvofiq asosiy o'lchamlarni real vaqtda monitoring qilish, har 50 donadan namuna olish tekshiruvi. Agar biron bir qoidabuzarlik aniqlansa, ishlab chiqarish liniyasi partiyaning nuqsonlari xavfini bartaraf etish uchun darhol to'xtatiladi.
03-QADAM
Yakuniy tekshirish to'liq testi (OQC)
CMM uchta koordinatali namuna olish yoki jo'natishdan oldin to'liq tekshirish (ixtiyoriy), o'lchov hisoboti va material sertifikati bilan birga, dastlabki ma'lumotlar to'plamiga bir marta bosish orqali kuzatib borish.
04-QADAM
To'plamni kuzatish va arxivlash
Har bir partiyaga noyob kuzatuv kodi beriladi, jumladan, uskuna raqami, operator, asbobning ishlash muddati va sinov ma'lumotlari arxivlanadi va kelajakda ma'lumot olish uchun 5 yil davomida saqlanadi.
Yuzaki pürüzlülüğü nazorat qilish: standart ishlov berish yuzasidan optik oyna darajasiga qadar
Alyuminiy qotishma CNC ishlov berishning sirt pürüzlülüğü to'g'ridan-to'g'ri qismlarning moslama ishlashi, charchoq muddati va tashqi ko'rinish sifatiga ta'sir qiladi. Biz mijozlar chizmalari yoki dastur shartlari asosida Ra 3,2 m (standart kesish yuzasi) dan Ra 0,4 m m (nozik oyna yuzasi) gacha bo'lgan sirt pürüzlülüğünü nazorat qilishning to'liq spektrini ta'minlaymiz.
Qayta ishlash yuzasini standartlashtirish
Ra 3,2 mkm
An'anaviy frezalash jarayoni, birlashmaydigan yuzalar va strukturaviy tayanchlar uchun mos keladi. Optimal xarajat, eng qisqa etkazib berish muddati, alyuminiy CNC ishlov berish qismlarining asosiy ehtiyojlarini qondirish.
Nozik ishlov berish yuzasi
Ra 1,6 mkm
Tozalangan chiqib ketish yo'li + past kesish parametrlari, sirtlarni muhrlash va toymasin juftlash yuzalariga mos keladi. Bu muhandislik qismlari, muvozanatning aniqligi va samaradorligi uchun asosiy tanlovdir.
Nozik nozik ishlov berish yuzasi
Ra 0,8 mkm
Yuqori talab qilinadigan uzatish qismlari va tibbiy asboblar bilan aloqa qilish uchun javob beradi. Asbobning aşınması va chiqib ketish suyuqligi ustidan qattiq nazorat ostida nozik silliqlash yoki frezalash talab qilinadi.
Oyna darajasida nozik ishlov berish
Ra 0,4 mkm
Yuqori darajadagi iste'mol mahsuloti-g'iloflari uchun ixtisoslashgan optik baza. Anodizatsiya va PVD qoplamalar uchun substratning optimal ko'rinishini ta'minlash uchun alohida nozik frezalash va qo'lda parlatish.
Davolanishdan keyingi jarayon va pürüzlülüğü moslashtirish tashabbusi: Anodlashdan oldin, substratning o'rtacha zich oksidli plyonka olish uchun Ra 1,6 m dan kam yoki unga teng bo'lishi tavsiya etiladi; Advocate Ra Qoplamaning notekis qalinligini oldini olish uchun elektrokaplamadan oldin 0,8 m dan kam yoki unga teng; Qum bilan ishlov berish sirtni Ra 3,2 m dan muzli teksturaga (Ra 1,0-1,6 m m) homogenlashtirishi mumkin.
Anodizing sifat nazorati: rang, qattiqlik va plyonka qalinligini to'liq jarayon nazorati
Anodizatsiya alyuminiy qotishma CNC qismlarini tozalashdan keyingi- eng muhim jarayonlardan biri bo'lib, u nafaqat korroziyaga chidamliligi va aşınmaya bardoshliligini oshiradi, balki qismlarga professional ko'rinish sifatini ham beradi. Biz o'zimizning anodizatsiya iste'mol liniyasini qurdik va anodlangan alyuminiy qismlar uchun substratni oldindan tozalashdan tortib, chiqindi rang farqini aniqlashgacha bo'lgan to'liq jarayon sifatini nazorat qilishni amalga oshirdik.
II turdagi - dekorativ anodlash
|
Oksid plyonkasi qalinligi |
5 – 25 μm |
|
Tashqi ko'rinishining qattiqligi |
HV 200–300 |
|
Tuz püskürtme qarshilik vaqti |
336 soatdan katta yoki unga teng |
|
Rang tanlash |
To'liq rang variantlari mavjud |
|
Amaldagi stsenariylar |
Maishiy elektronika, tashqi qismlar |
Malumot spetsifikatsiyalari
|
MIL-A-8625 II turi |
III turi - Qattiq anodlash |
|
oksid plyonkasi qalinligi |
25 – 75 μm |
|
Tashqi ko'rinishining qattiqligi |
HV 300–500 |
|
Tuz püskürtme qarshilik vaqti |
1000 soatdan katta yoki unga teng |
|
Rang tanlash |
Asosiy rang sifatida tabiat/qora |
|
Amaldagi stsenariylar |
Aviatsiya, sanoat, aşınmaya bardoshli qismlar- |
Malumot spetsifikatsiyalari
MIL-A-8625 III turi
Hajmi kompensatsiyasi uchun asosiy maslahat: anodik oksid plyonkasining taxminan 50% qism yuzasidan tashqariga o'sadi va 50% ichkariga infiltratsiya qiladi. Misol tariqasida 25 m m qalinlikdagi plyonkani oladigan bo'lsak, bir tomonlama o'lcham-taxminan 12,5 m ga oshadi. Alyuminiy CNC ishlov berish chizmalarini topshirayotganda, ayniqsa, diafragma va ip o'lchamiga mos keladigan anodizatsiya ruxsatini saqlab qo'yish kerak. Biz plyonka qalinligidan kelib chiqadigan yig'ish muammolarini oldini olish uchun bepul anodizatsiya hajmini qoplash xizmatlarini taqdim etamiz. Rang farqini nazorat qilish DA E 1,5 dan kam yoki unga teng standartga amal qiladi, bu esa partiyalar orasidagi rang farqini ta'minlaydi.
Murakkab alyuminiy qotishma CNC ishlov berish: 5-o'qli ulanish, bir martalik qisish bilan ko'p qirrali shakllantirish
Murakkab alyuminiy qotishma tarkibiy qismlari alyuminiy CNC ishlov berish xizmat ko'rsatish imkoniyatlarining yakuniy sinovidir. Biz DMG MORI NMV 5 o'qli bog'langan ishlov berish markazi bilan jihozlangan bo'lib, u bir vaqtning o'zida 5 ta sirtni qayta ishlash qobiliyatiga ega bo'lib, murakkab yuzalarning barcha xususiyatlarini bitta qisishda yakunlaydi, siqish xatolarini va jarayon davrlarini sezilarli darajada kamaytiradi.
5 o'qli bog'lanishni nozik ishlov berish
Murakkab yuzalarni, teskari xususiyatlarni va koʻp burchakli qiyshiq teshiklarni bir martalik aniq ishlov berish- uchun X/Y/Z chiziqli oʻqi va A/B aylanish oʻqlarini bir vaqtda boshqarishni qoʻllab-quvvatlang. Aviatsiya konstruktiv komponentlari va tibbiy asboblar korpuslari kabi yuqori darajadagi alyuminiy qotishma qismlarini 5-eksa alyuminiy CNC ishlov berish talablariga javob beradi.
Yupqa devorli-devorlar uchun maxsus ishlov berish texnologiyasi
Devor qalinligi 0,5-1,5 mm bo'lgan alyuminiy qotishmasidan yasalgan yupqa{0}}devorli qismlar uchun deformatsiyani samarali oldini olish va geometrik aniqlikni ta'minlash uchun maxsus armatura dizayni, qatlamli frezalash strategiyasi va kesish kuchi kompensatsiyasi qabul qilinadi. Dron tokchalari va elektron issiqlik moslamalari kabi murakkab alyuminiy qismlarga ishlov berish stsenariylarida keng qo'llaniladi.
Chuqur bo'shliq va kichik xususiyatni qayta ishlash
Maksimal nisbati 8: 1 bo'lgan alyuminiy qotishma chuqur bo'shliqni qayta ishlash, minimal xarakterli diametri 0,3 mm bo'lgan mikro teshiklarni qayta ishlashni qo'llab-quvvatlaydi. Chiplarni samarali olib tashlash va haroratni pasaytirish uchun yuqori-bosimli sovutish tizimi bilan hamkorlik qiling, chuqur bo'shliq tubining tashqi sifati va o'lchamlari o'zgaruvchanligini ta'minlang.
Bepul DFM ishlab chiqarish dizayn tahlili
Chizmalarni yuklaganimizdan so'ng, bizning muhandislik guruhimiz 24 soat ichida bepul DFM tahlili hisobotini taqdim etadi, ishlov berish qiyinchiliklarini aniqlaydi, xususiyat dizaynini optimallashtiradi, bardoshlik imkoniyatini baholaydi va ommaviy ishlab chiqarishdan oldin dizayn xatarlarini minimallashtirishda mijozlarga yordam beradi. Bu alyuminiy CNC ishlov berish uchun-qo‘shilgan standart xizmatimiz.
Ilova sanoati
TSS
Issiq teglar: alyuminiy CNC ishlov berish xizmati, Xitoy alyuminiy CNC ishlov berish ishlab chiqaruvchilari, etkazib beruvchilar, zavod
